【高质量发展典型经验】把握新时代脉搏 高质量发展向未来

河南威猛振动设备股份有限公司（以下简称威猛股份）在近70年的发展历程中，栉风沐雨，蓬勃发展，留下了一串串闪光的足迹。多年来，公司聚焦战略产品、聚焦标准建设、聚焦质量提升、聚焦工艺改善、聚焦数字改造，以五大聚焦为抓手，压实责任，向着高质量发展稳步推进，成为行业的全国单项冠军（振动筛）示范企业、全国质量标杆、全国知识产权优势企业。

公司前身始建于1954年，1994年进行国企改制，是国内较早从事筛分分选装备的专业制造企业。大潮既起，势不可挡！公司以信息化平台为支撑，以大数据为抓手，秉承“创新、学习”的企业文化，践行“格物、自省”的企业精神，致力于成为“服务并推动全球绿色低碳领域发展的智能装备提供商、服务商”，为实现“做世界筛分专家，把绿色还给世界”的伟大愿景不懈努力奋斗。

创建完善了品牌培育管理体系。多年来“威猛”品牌已经在行业内耳熟能详。在实现了企业生产规模及研发实力不断提升后，企业规模不断扩大。一个优 秀的品牌是产品的核心存在，只有不断地提高产品质量，树立企业品牌，才能展示企业良好的形象，提高企业社会地位，提升行业水平，增强企业核心竞争力，为企业转型及行业突破创造新的发展机遇，使企业保持快速、良性发展。

建立“工艺处于基础与先导地位”的底层工作思想。要求做到工艺四化（工艺意识的普及化、工艺文件的规范化、工艺指导的数字化、工艺作业的智能化），同时遵循工艺三性（下料与设计的一致性、加工的单元性、装配的组合性）。公司从自身实际应用出发，以工艺诱导工装创新，以工装规范工艺，进行了大量的工艺创新，例如双工位激光切割智能分拣系统、柔性拼焊加工单元、自行走全场景大件焊接机器人、轴类柔性加工单元、盘类柔性加工单元等，切实解决了离散型制造过程中的效率低、质量不稳定、质量不统一的难题。

加强产品质量监督管理，提升客户满意度。公司积极探索质量管控模式，搭建协同、高 效的检测设备和质量管控平台，针对生产过程关键质量进行检测和控制。同时，采用机器换人的模式，引入焊接机器人，自主研发网格化智能焊接系统、自行走全场景焊接机器人、柔性拼装焊接单元、双工位激光切割智能分拣系统等，以标准可靠的智能化焊接技术代替人工手工作业，提高产品质量；引入先进的智能量具、轴承检测仪、无线测温等先进检测仪器，保证产品可靠性。随着信息技术的进步，公司进一步提高质量保证手段，采用智能化机器人联网系统，实现生产过程焊接参数共享，以进一步保证质量控制标准的统一性，同时搭建共享的质量信息平台，实现质量数据的实时传递和在线分析。同时建立了制定一系列质量管理制度，所有的生产过程都严格按照产品标准和验收规范对各工序进行监视和测量检查，并做好记录，做到过程可追溯。

以全面质量管理为中心，以市场为导向，持续改进绩效模式。威猛股份建立了以绩效模式为框架的系统改进模式，以全面质量管理为中心的持续改进方法的绩效改进模式，通过定期分析与研究来实现绩效改进的推动，以提升管理水平和核心竞争力。以质量管理体系为基础，通过实施内审、管理评审等达到持续改进；以加强成本考核、质量考核为提升手段，把产值、成本等与绩效考核统一在管理成本之中；以市场为导向，改进和提高生产技术、扩大生产规模、吸引人才和开发新技术。

供方协同，实现共赢。采购原料的成本、质量等直接影响到公司的效益。公司通过市场调查、信誉度调查、质量监控等方式确定供应商，与质量高、信誉好、保障能力强的供应商建立良好的供需关系。本着“优质优价”的原则，经过长期的合作，已形成战略合作伙伴关系。同时，公司也在积极寻求更多与威猛股份价值理念相同的合作伙伴，在发展的道路上实现共赢。

威猛企业文化，是对威猛生存之路、发展之道的提炼与升华，是威猛人一贯恪守并在经营管理中践行的原则、精神、价值观与行为准则，是威猛人实现奋斗目标、成就威猛大业的精神诉求与动力源泉。威猛人勇毅前行，致力于成为“服务并推动全球绿色低碳领域发展的高端智能装备提供商、服务商”，逐梦向未来！